為解決常規噴涂存在的問題，提高產品涂裝質量和工作效率，加強對涂裝工人的身體保護，我公司引進了液體靜電噴涂技術應用于鍋爐高溫受熱面涂裝線中。靜電噴涂技術已成為多個行業涂裝工藝的主流技術，具有涂層質量好且相對穩定、上漆效率高、節省涂料成本、節能省力、環保效果好和生產效率高等優點，但是應用于鍋爐產品的涂裝施工，在國內尚屬首次。

靜電噴涂原理：液體的靜電噴涂是指在噴嘴和對應的接地電極之間加上高電壓時，噴嘴尖端流出的液體因受表面張力、靜電力、電荷之間的排斥力以及重力等作用力，使液滴表面不穩定進而分裂后破碎最終將霧化后的液滴均勻地涂覆在被涂物上。一般情況下，液滴帶負電荷，工件表面帶正電荷。液滴在靜電力、排斥力及重力等外力作用下，不斷均勻、細化霧滴，且定向沉積于帶正電荷的工件表面，最終形成一層均勻且附著牢固的薄膜。

靜電噴涂的工藝參數優化：靜電噴涂涂層質量優劣與不但與靜電噴涂工藝參數如靜電壓、噴涂距離、噴槍角度及噴嘴型號有關，同時與所選用涂料特性如黏度、電阻率等息息相關。靜電噴槍布置在相對密閉的涂裝室內，其相關布置。為保證良好的噴涂效果，結合鍋爐受熱面產品的結構實際，靜電噴涂的各項工藝參數必須通過工藝試驗予以慎重選擇。這里靜電壓選擇60 kV左右，靜電噴漆室內風速控制在0.25-0.35m/s之間，產品移動速度控制在4-6 m/min。

施工時涂料黏度需要嚴格進行控制。靜電稀釋劑雖然能夠起到稀釋的作用，但是其用量必須嚴格控制。用量過少，一方面易造成涂料黏度過大，施工性能不佳，易產生流掛。另一方面，也易造成漆滴帶電量不足，工件表面吸附效率降低。如果用量過多，涂料黏度過小，涂層厚度偏薄，漆滴導電率太高，對設備的絕緣性和防火方面的要求相應提高，靜電噴涂設備容易漏點，造成危險。這是實際上也要求低導電率稀釋劑與涂料本身具有良好的匹配性，以確保涂料在合理的導電率范圍內，涂料黏度也能滿足施工要求。